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• 發布時間(jian)：2022-03-17 18:16
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【概(gai)要描(miao)述(shu)】采(cai)用(yong)計(ji)算機(ji)模(mo)擬(ni)的(de)模擬係(xi)統。

隨(sui)著計算機技術的發展(zhan)，數(shu)控(kong)加工(gong)模擬仿(fang)真係統(tong)的性(xing)能(neng)不(bu)斷(duan)提(ti)高，數控加(jia)工仿真教(jiao)育不斷擴大，模擬仿真係統不斷完善。所以，它可以被(bei)用在起(qi)始檢查(cha)程(cheng)序中，觀(guan)察(cha)刀(dao)具的活動(dong)，確定(ding)是否(fou)可(ke)能發生碰(peng)撞(zhuang)。
利用數控加工中心(xin)自帶(dai)的仿生(sheng)顯微顯示性能。
一般(ban)較先進的數控加工中心都具有圖(tu)形(xing)顯(xian)示(shi)功能。程序(xu)輸(shu)入後(hou)，不妨調(diao)用圖形模擬顯示性能，詳細觀察刀具(ju)的活(huo)動軌跡，以(yi)檢(jian)查刀具和工件(jian)或夾具是(shi)否可能發生碰撞。
利用數控加工中心的空運轉(zhuan)特性進行加工。
使用數控加工中心的空(kong)運(yun)轉台可以檢驗走(zou)刀軌(gui)跡的準確性。在程序進入(ru)數控加工中心後，不妨將(jiang)刀具或(huo)工件裝入機床，然(ran)後按(an)下空運轉按鈕(niu)，此時主(zhu)軸(zhou)不轉動，工作台(tai)會(hui)自動按程序軌跡運行，此(ci)時(shi)則不妨(fang)發(fa)現(xian)刀具是否可能與(yu)工件或夾具接觸。但是，在這(zhe)種情(qing)況(kuang)下，必須保(bao)證裝入工件的時候，不能裝(zhuang)入刀具；裝入刀具的時候(hou)，不能裝入工件，否則(ze)會發生碰撞。
利用數控加工中心的鎖緊特(te)性。
普(pu)通數控加工中心具有鎖定功能(全(quan)鎖(suo)或單(dan)軸鎖定)。在進入程序之後，鎖定Z軸，通(tong)過(guo)Z軸上的坐(zuo)標值(zhi)來(lai)推(tui)斷是否會發生碰撞。使用時應避(bi)免換刀等(deng)操(cao)作，否則無法使程序通(tong)過(guo)。
坐標(biao)係，刀補(bu)配置(zhi)一定要精確(que)。
當啟動數控加工中心時，一定要(yao)配(pei)置數控加工中心的參(can)照點(dian)。數控加工中心的工作坐標係應(ying)保持(chi)與編程時一致，越接(jie)近(jin)Z軸目(mu)標越(yue)好，如果出錯(cuo)，銑刀和(he)工件接觸的可能性就(jiu)越大(da)。剩下的，刀具長(zhang)度(du)補償的配置必(bi)須精確，否則，要麽就是空加工，要麽(mo)就是碰撞。
第六，提高(gao)編(bian)程技(ji)能。
編程是數控加工中的關鍵(jian)一環(huan)，上手編程的人(ren)不妨在很大程度上防(fang)止一些(xie)不必要的碰撞。
如(ru)銑削(xue)工件內腔，當銑削完成(cheng)後，要求(qiu)銑刀迅速(su)返回(hui)工件上方(fang)100mm處(chu)，假(jia)如用N50G00X0Y0Z100編程，此時CNC加工中心將三(san)軸聯(lian)動，此時銑刀就有(you)可能與工件發生碰撞，造成刀具與工件損(sun)壞，要緊影響CNC加工中心的精度，可選擇以下程序N40G00Z100;N50X0Y0；即刀具先(xian)返(fan)回工件上(shang)方100mm處(chu)，然後返回編程零點，這樣(yang)就不會發生碰撞。
總(zong)而(er)言之(zhi)，掌握(wo)數控加工中心的編程技巧，能更好(hao)地(di)提高加工效(xiao)率，提高加工質量，避免加工時出現不必要的錯誤。這種需要大家在不斷的踐(jian)諾中總結經驗，不斷的上升(sheng)，從而使編程的力(li)量(liang)，加工的力量進(jin)一步增(zeng)強！